矩形截面模具彈簧(簡稱模具彈簧)主要用于沖壓模、金屬壓鑄模、塑料注射模以及結構精密的機械設備等。
模具彈簧主要選用50CrVA。
它具有安裝體積小、彈性好、剛度大、精密度高、制作材料呈矩形及表面分色噴涂(鍍)，外表美觀等特點。
我公司目前標準化產品主要參照日標B5012(較小荷重、輕荷重、中荷重、重荷重、超重荷重)，
美國聯合標準(中荷重、中等荷重、重荷重、超重荷重)，美國ISO標準(輕荷重、中荷重、重荷重、超重荷重)。
德標ISO10243(1S、2S、3S、4S、5S)等數千種規格，供用戶選用。
模具彈簧使用的注意事項
1、模具彈簧無導向時的使用在沒有模具彈簧導向的條件下使用時，彈簧會發生彎曲，彎曲的內側會產生局部高應力，導致最終折損。因此，請務必使用導銷、外徑導承等模具彈簧導承。
2、有關彈簧的內徑與導銷 建議導銷桿徑設定為比彈簧內徑小1.0mm左右。如果與導銷之間的間隙較小，導銷就會使彈簧內徑產生磨損，并以磨損部為起點，導致最終折損。另外，如果與導銷之間的間隙過大，則會導致縱彎曲。另外，自由長度較長的彈簧(自由長度/外徑＝4以上的彈簧)，其導銷需帶有落差，以免橫彎曲時接觸彈簧內徑。
3、有關彈簧的外徑與沉頭孔建議沉頭孔徑設定為比大同彈簧外徑大1.5mm左右。如果與沉頭孔之間的間隙較小時，會因彈簧壓縮后外徑側膨脹，而導致外徑受到約束，形成應力集中，產生最終折損。
4、導承長度、沉頭孔深度較小時如果導承長度較小，彈簧縱彎曲時則會接觸導承前端部，產生摩擦，導致最終折損。建議將導承長度設為初始設定高度×1/2以上。
5、超過最大壓縮量(30萬次)的使用，截面會產生超過計算值的高應力，導致最終折損。另外，由于在接近壓緊長度，有效彈簧卷部逐漸密著，彈簧常數增大，因此，使用次數不要超過30萬次。
6、無預壓時的使用如果有間隙，彈簧就會上下運動而產生沖擊力，并發生縱彎曲與橫彎曲。如果進行預壓后再使用，彈簧的上下面就會變得穩定。
7、夾住廢料、異物狀態下的使用如果夾住異物，那么相應部分的彈簧卷就不會有作用，這實際上相當于減少了有效彈簧卷數，因而會產生高應力，導致最終折損。因此請注意不要使異物進入。
8、安裝面平行度較差場所的使用如果安裝面的平行度較差，彈簧就會產生橫彎曲，彎曲的內側產生局部高應力，導致最終折損。另外，模具的平行度較差時，也會由于大同彈簧彎曲、30萬次以上的使用等，導致最終折損。請改善安裝面的平行度，并且不要超過30萬次的使用條件。
9、彈簧直列使用直列使用時，彈簧產生彎曲，有時還卡在導銷、沉頭孔上，導致最終折損。另外，由于彈簧負載的差異，負載較小的彈簧抵擋不住負載較大的彈簧， 使得小負載彈簧的壓縮量增大，導致耐久性降低以及折損。兩個彈簧直列使用時，每個彈簧常數值均減半。
10、彈簧成對使用彈簧成對使用時，彈簧產生縱彎曲后，內部就會進入到外部的線之間，導致最終折損。
11、彈簧橫向使用彈簧橫向使用時，導銷會使彈簧內徑產生磨損，并以磨損部為起點，導致最終折損。
